常用助焊劑配方和制作方法
發布時間： 2017-5-16 15:36:15 發布人： 柘大飛秒檢測
“891”助焊劑配方
三乙醇胺
10g
2%
鹽酸苯
15g
3%
酒精（工業）
450g
90%
松香（細末）
25g
5%
總計
500g
100%
制作方法
先用天平按照配方準確稱量各部分質量，然后將三乙醇胺、鹽酸苯和松香粉末倒入易于攪拌的玻璃器皿內，隨后倒入酒精。這時要立即用絕緣棒攪拌液體，直到在陽光下沿玻璃器皿看去液體十分均勻為止。最后在瓷盆中倒入熱水，并將玻璃器皿置于盆中，繼續加熱瓷盆中的水約30min，最終取出溶液即可作為助焊劑使用。
免洗助焊劑配方 （生產錫線）
丁一酸
7.5g
1.5%
己二酸
5g
1.0%
二溴丁二酸
1g
0.2%
OP-10
1.75g
0.35%
FSN-100
0.25g
0.05%原液
乙醇
484.5g
96.9%
總計
500g
100%
制作方法
將適量乙醇倒入玻璃器皿中，然后依次加入各種成分，再用絕緣棒攪拌至均勻即可。
電路板助焊劑配方
松香
125g
25%
99.5%酒精
375g
75%
總計
500g
100%
制作方法
松香溶解在酒精中，成均勻溶樣即可使用。
印刷電路板的助焊劑可以直接使用松香水，將配制好的松香水直接涂敷在印刷電路板表面或焊點處。
飛秒有話說???
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瓶蓋：助焊劑長期與空氣接觸會發生氧化反應，而且長時間吸收空氣中的水蒸氣會導致助焊劑濃度下降。
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定期更換助焊劑：配制好的助焊劑如果存放時間過長會導致其中成分發生變化和活化性能變壞，從而影響焊接質量。因此存放時間過長的助焊劑不宜使用。
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焊接后要清洗干凈：助焊劑在超過60℃的高溫下絕緣性能會急劇下降，這時助焊劑的殘留物對發熱元器件（大功率晶體管、電阻等）的影響會很大。
助焊劑配制簡單，但化學試劑使用不當可能對人體造成不良影響，飛秒提醒大家盡量在專業人士指導下進行操作，并且注意做好保護措施，戴好口罩、手套等保護工具。
